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硬件开发实战:双三极管镜像比例电路实现电源“零压降”防护

一、 方案背景#

在多电源并联(冗余供电)或电池充电系统中,**电流倒灌(Backflow)电源反接(Reverse Polarity)**是导致电路烧毁的两大元凶。传统的肖特基二极管方案虽然简单,但在大电流下存在明显的压降(通常为 ),导致严重的散热问题和功率损耗。

本方案采用双三极管镜像电路配合 P-MOSFET,旨在构建一个低功耗、高灵敏度的“理想二极管”防护系统。


二、 电路原理与工作机制分析#

本电路的核心在于利用双三极管(通常使用集成双三极管以保证参数一致性)组成的电压比较网络,实时监测输入端(PowerIn)与输出端(PowerOut)的微小压差。

1. 正常供电模式 (PowerIn > PowerOut)#

  • 检测机制:当输入端电压高于输出端时,左侧三极管的发射极电位高于右侧。由于基极相互连接,这种不对称性使得左侧三极管导通。
  • 驱动过程:左侧管导通导致电流流过,进而使右侧管处于截止状态。
  • MOS 状态:由于右侧管截止,P-MOSFET 的栅极(Gate)通过下拉电阻 R3 被拉至地(GND)。
  • 结果: 达到导通阈值,P-MOSFET 完全开启。电流通过低阻抗的 MOS 沟道,压降极小()。

2. 电流倒灌防护 (PowerIn < PowerOut)#

  • 检测机制:一旦输出端电压因某些原因(如电池电压、感性负载回冲)高于输入端,镜像平衡被打破。
  • 驱动过程:右侧三极管的发射极电位变高,导致其进入饱和导通状态。
  • MOS 状态:右侧管导通后,将 P-MOSFET 的栅极电位拉升至接近 PowerOut 的水平。
  • 结果: 趋近于 0,P-MOSFET 迅速关断,切断了从 PowerOut 回流到 PowerIn 的路径,响应速度远快于普通机械继电器。

3. 电源反接保护#

  • 物理特性:当输入端正负极接反时,P-MOSFET 的源极(Source)相对于栅极没有正向压差。
  • 结果:MOSFET 保持截止状态,后级电路与反向高压完全隔离。

三、 技术优势对比#

特性传统二极管方案本镜像比例电路方案
功耗损耗高()极低()
发热量显著,需散热片极微弱
反向响应依靠物理单向性依靠主动检测,灵敏度高
输入范围受二极管耐压限制取决于 MOS 和三极管耐压

四、 工程实践建议#

1. 组件选型#

  • 集成双三极管:建议使用 BCM847 或类似的集成 SOT-363 封装芯片。集成芯片的两个晶体管位于同一晶圆上,温度特性和 值(电流放大倍数)高度一致,能显著降低误动作概率。
  • P-MOSFET:应根据负载电流选择低 的型号,并确保其 耐压高于系统最大输入电压。

2. 缺点与改进#

  • 静态功耗:由于比较电路需要偏置电阻,会存在微安()级别的静态电流消耗。在极低功耗的待机设备中需优化电阻阻值。
  • 小众设计调试:由于其利用了晶体管的微小压差特性,布线时应尽量让 PowerIn 和 PowerOut 的采样点靠近 MOS 管的引脚,减少 PCB 走线电阻的影响。

五、 典型应用场景#

  • 多电池并联系统:防止电池组之间由于内阻或电量不同产生的互充电流。
  • 太阳能充放电控制器:夜间防止蓄电池向太阳能板倒流电能。
  • 以太网(PoE)受电设备:作为接口处的极性转换与保护级。

六、 总结#

双三极管镜像比例电路是提升电源系统鲁棒性的精妙方案。它不仅解决了传统二极管的发热问题,还通过主动检测机制实现了毫伏级的倒流保护。对于追求高性能、高效率的嵌入式电源模块设计,该方案是性价比极高的选择。

硬件开发实战:双三极管镜像比例电路实现电源“零压降”防护
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作者
杨月昌
发布于
2018-01-23
许可协议
CC BY-NC-SA 4.0